超微細雲母粉専用粉末ミル-グローバルベンダー

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中国-上海-浦東新区-合慶鎮福慶路19号

超微細雲母粉専用粉末ミル

製品特徴：安定性が良く、信頼性が高い技術先進的な使用寿命が長く、メンテナンスが便利な製品説明：雲母は造岩鉱物であり、通常は偽六方または菱形の板状、板状、柱状結晶形を呈する。超微細雲母粉をプラスチック、塗料、ペンキ、ゴムなどの機能性フィラーとし、その機械強度を高め、靭性を強化し、付着力の老化防止及び耐

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製品の詳細

マイカは造岩鉱物であり、通常は偽六方または菱形の板状、シート状、柱状結晶形を呈する。超微細雲母粉はプラスチック、塗料、ペンキ、ゴムなどの機能性フィラーとして、その機械強度を高め、靭性、付着力の老化防止及び耐食性型などを強化することができる。高い電気絶縁性、耐酸アルカリ腐食、弾性、靭性と摺動性、耐熱防音、熱膨張係数が小さいなどの性能のほか、シート体の二表面が滑らかで、径厚比が大きく、形態規則、付着力が強いなどの特徴がある。工業上では主にその絶縁性と耐熱性、並びに抗酸、耐アルカリ性、耐圧とピール性を利用して、電気設備と電気機械器具の絶縁材料として使用する、次に、蒸気ボイラー、製錬炉の炉窓、機械上の部品を製造するために使用されます。超微細雲母粉末は雲母紙に加工することができ、雲母シートの代わりに各種のコストが安く、厚さが均一な絶縁材料を製造することもできる。

マイカふんさいき-超微細雲母粉研磨機：

HGMシリーズマイカふんさいき主に対中、低硬度、モース硬度≦6級の非可燃爆発性脆性材料の超微細粉加工に適用され、例えば方解石、チョーク、石灰石、白雲石、カーボンブラック、カオリン、ベントナイト、タルク、雲母、マグネシア鉱、イリ石、葉蝋石、バーミキュライト、発泡石、凹凸棒石、累託石、珪藻土、重結晶石、石膏、明礬石、黒鉛、蛍石、リン鉱石、カリウム鉱石、浮石など100種類以上の材料、微粉製品の粒度は325-3000目の間で任意に調節でき、生産量は0.5-12-12目に達することができるトン毎時。HGMシリーズマイカふんさいき超微細雲母粉の加工専用ですふんさいきかい。

マイカふんさいきの構成：

マイカふんさいき-超微細雲母粉ふんさいきかい全セットの配置はハンマー式破砕機、バケット式リフト機、貯蔵タンク、振動供給機、粉砕機本体、周波数変換分級機、二連サイクロン集粉器、パルス除塵システム、高圧ファン、空気圧縮機、電気制御システムを含む。

マイカふんさいきの仕組み：

動作時、マイカふんさいき主機電動機は減速機を通じて主軸と回転盤を回転させ、回転盤の縁のローラピンは数十個の研磨ローラを駆動して研磨リングの軌道内を回転させる。マイカ原鉱物質はハンマー式破砕機で小粒子に破砕された後、リフターから貯蔵タンクに送り込まれ、振動フィーダーと傾斜した供給管を経て、マイカ粒子をターンテーブルの上部の散布皿に均一に送り届けた。マイカ粒子は遠心力によって円周辺に散在し、砥環の転走路内に落下してリングローラに衝撃され、転走、研磨され、三層の転走路の加工を経てマイカ粉になり、高圧ファンは吸引作用によって外気を機内に吸い込み、粉砕したマイカ粉を選粉機内に持ち込む。選粉機内で回転する羽根車は粗雲母粉を戻して再粉砕し、要求に合った細粉は気流に従ってサイクロン集粉器に入り、その下部のアンカー弁から排出されるのが終わりの雲母であるちょうびふん一方、微細粉塵が少量含まれる気流はパルス集塵器で浄化された後、ファンとマフラーで排出される。

マイカふんさいきの性能特徴：

●**

マイカ粉の細さ及びモータパワーが同じ場合、マイカちょうびふんさいき気流ミル、攪拌ミル、ボールミルの生産量より倍以上高い、

●消耗品の耐用年数が長い

マイカふんさいきの研磨ロール、研磨リングは特殊な材料で鍛造され、耐久性を大幅に向上させた。雲母原鉱と完成品の細さが同じ場合、雲母ちょうびふんさいきの損傷しやすい部品は衝撃式破砕機とタービン粉砕機の損傷しやすい部品の使用寿命より2-3倍長く、一般的に1年以上に達することができる、このようなふんさいき炭酸カルシウム、方解石を加工する際、使用寿命は2-5年に達することができる、

●安全性が高い

因子ふんさいきの摩耗キャビティ内に転がり軸受及びねじがないため、軸受及びそのシールが損傷しやすい問題、或いはねじが緩んで機械を破壊する問題がない、

●製品の細さが高い

これを経てふんさいき加工した雲母粉の完成品の細さは一度にD 97≦5μmに達することができる、

●環境汚染が少ない

ふんさいきかい設備中の環境保護パルス集塵器とマフラーの使用は粉塵と騒音が周辺環境に汚染されないことを大幅に軽減した。

マイカふんさいきの技術パラメータ：

モデル	HGM80	HGM90	HGM100	HGM100A	HGM125
平均作動径/mm	800	930	1035		1300
ループ数/層	3	3～4	3	4	4
研磨ロール数/個	21	24～32	27	34～36	40～44
主軸回転数/r.p.min	230～240	200～220	180～200		135～155
供給粒度/mm	≦20
完成品粒度範囲/um（mesh）	5-47(325~2500)
完成品生産量t/H	0.5-4.5	0.6-6.5	0.7-7	1-8.5	1.5-12
取り付け外形の長さ幅高さ/m	13.946.2	14.74.87.2	184.68.6		14910.25
全体容量/KW	145-165	185-204	263	263-290	380-430

注：原料の粒度は顧客の要求によって調節可能で、このパラメータは参考に供するだけで、規格に変動があれば、会社の実際の製品によって基準とする。

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